2018年10月8日，蘇州富士精工電梯有限公司生產基地傳來喜訊；富士精工2018年引進的又一條德國全自動化鈑金生產線在富士精工蘇州總部工廠經過2個多月的安裝調試后成功上線運行。


全新的智能化生產流水線適應了高智能化生產的要求，設備配合數控折彎機、周邊附件等一起使用，可完成從鈑材自動上料、折彎、翻轉、堆垛等一系列全自動生產流程，快速、精確、可靠、并且通用性非常強，適用不同形狀要求的鈑金。

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折彎機器人

激光切割機器人實現數字化和智能化的轉變。從多頭激光切割機到光纖切割機的出現最大限度提高生產效率，降低人力成本，縮短產品研制周期，助力企業(yè)智能轉型升級。

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激光切割機器人

新自動化生產線可滿足富士精工日益增長的產量需求，與傳統生產制造相比，大大提升了電梯產品的生產周期，同時使生產精密度可以達到嚴格控制，生產產品精度誤差不超過0.3mm。

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自動化生產線

在過去砥礪前行的十幾年里，富士精工始終在尋求行業(yè)的永續(xù)發(fā)展和嶄新突破，智能制造業(yè)也是未來電梯制造業(yè)發(fā)展核心內容，是加快傳統發(fā)展方式的變革，促進電梯工業(yè)向高端邁進。